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【组图】一组图带你回顾2022年世界互联网大会乌镇峰会精彩瞬间******  11月11日,2022世界互联网大会乌镇峰会圆满闭幕。在互联网浪潮和数字经济的推动下,一项项新科技、新模式、新体验不断涌现。让我们一起回顾本届峰会的精彩瞬间。

【组图】一组图带你回顾2022年世界互联网大会乌镇峰会精彩瞬间

11月9日,2022年世界互联网大会乌镇峰会在浙江乌镇开幕。(光明网记者 潘迪摄/光明图片)

【组图】一组图带你回顾2022年世界互联网大会乌镇峰会精彩瞬间

11月8日,互联网之光博览会开幕。(光明网记者 赵金悦摄/光明图片)

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11月9日,2022年世界互联网大会领先科技成果发布活动在乌镇互联网国际会展中心举办。图为世界互联网领先科技成果专家推荐委员会中方主任、中国工程院院士邬贺铨主持发布活动。(光明网记者 潘迪摄/光明图片)

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11月8日,2022世界互联网大会“携手构建网络空间命运共同体精品案例”发布展示活动现场。(光明记者 赵金悦摄/光明图片)

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11月9日,2022年世界互联网大会蓝皮书新闻发布会在浙江乌镇召开。图为《中国互联网发展报告2022》《世界互联网发展报告2022》。(光明网记者 潘迪摄/光明图片)

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11月11日,2022“直通乌镇”全球互联网大赛颁奖典礼现场。(光明网记者 赵金悦摄/光明图片)

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11月11日,2022年世界互联网大会乌镇峰会新闻发布会现场。(光明网记者 赵金悦摄/光明图片)

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11月8日,互联网之光博览会,观众(中)在体验白虹2.0髋关节助力外骨骼机器人。(光明网记者 潘迪摄/光明图片)

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11月8日,互联网之光博览会,媒体记者在体验智能头盔。(光明网记者 潘迪摄/光明图片)

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11月8日,互联网之光博览会,媒体记者在拍摄体验全场景开放式手车互联组件。(光明网记者 潘迪摄/光明图片)

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11月9日,互联网之光博览会现场,大会吉祥物“小互”在与观众互动。(光明网记者 赵金悦摄/光明图片)

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2022年11月6日,乌镇互联网国际会展中心,“小梧桐”志愿者拍摄合影。(光明网记者 潘迪摄/光明图片)

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11月11日,乌镇西栅景区,一名工作人员驾船从水上经过。(光明网记者 潘迪摄/光明图片)

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11月11日,乌镇西栅景区,一名身着汉服的游客在拍照留念。(光明网记者 赵金悦摄/光明图片)

长三角最大铁路货车“医院”:妙用荧光为列车“体检”******

  (新春走基层)长三角最大铁路货车“医院”:妙用荧光为列车“体检”

  中新网杭州2月3日电(张煜欢)3日,在位于杭州的乔司检修车间轮轴检修区,轮轴探伤工吴洁良按下“上料”按键,泛着黄绿光的荧光磁悬液随即从探伤机喷管里倾泻而出,均匀洒落在轮轴表面。经过除锈清洗的火车轮轴锃亮如新,从北到南依次排列在四条股道上。

  吴洁良所在的中国铁路上海局集团有限公司杭州北车辆段是长三角地区最大的铁路货车“医院”,负责定期检修铁路货车。其中,对火车车轴进行电磁探伤作业是工作的重要一环。

吴洁良在轮辋上涂打作业标记。 汪晟 摄吴洁良在轮辋上涂打作业标记。 汪晟 摄

  如果说车轮好比火车的两条腿,那么轮轴探伤工就是给火车双腿看病的“医生”,而“荧光”就是他们探病问诊的重要工具。

  “为货车轮轴做检查的荧光磁粉探伤机好比是医院里的‘X光机’,在对轮轴喷淋荧光磁悬液,通电磁化后,可以判断轮轴表面状态。”工长茹凯明说,“倘若轮轴产生裂纹、缺陷,在紫外灯的探照下会形成目视可见的磁痕,我们的职责就是及时找出这些‘伤口’,排除隐患,杜绝车轮‘带病’上路。”

  随着磁粉探伤机前后遮光门帘落下,探伤间内瞬间变成了暗室,目之所及荧光闪烁,紫光灯下的黄绿色车轴清晰可见。吴洁良戴上紫外线护目镜,俯身弯腰凑近车轴端部,左手握住粉笔在轴颈上涂打起始标记,右手同步按下车轴转动按钮,静静地观察车轴上的磁化状态。

吴洁良将清洗除锈后的轮轴徒手推进轮轴探伤间。 汪晟 摄吴洁良将清洗除锈后的轮轴徒手推进轮轴探伤间。 汪晟 摄

  “牢记磁痕细对比,勤换视角看仔细,苦练手感摸凹凸,打磨修复防误判……”为提高发现故障的水平,班组总结提炼了磁粉探伤的作业口诀,几道步骤自始至终贯穿在吴洁良的作业过程中。

  “车轴作为承载列车的关键部件,在运行过程中承受着多重复杂应力的作用,哪怕是0.1毫米的裂纹也容易酿成断轴事故,因此我们不能放过任何一条蛛丝马迹。”吴洁良说,“而且车轴磁痕通常细如发丝,往往隐藏在最让人忽视的地方,需要手、脑、眼全面调动起来。”

  随着今年春运接近尾声,各行各业加快了返岗复工的脚步,全力冲刺新春“开门红”。为保障物流通道的畅通,铁路部门开足马力,加快列车周转效率,强化货车检修力度。近段时间以来,吴洁良在“小黑屋”里常常一待就是3个小时,弯腰下蹲检查上百次,给体力和眼力带来双重考验。

  在吴洁良和班组的共同努力下,自农历正月初七以来,杭州北车辆段已累计检查1604条轮轴,实现轮轴“零故障”交验,确保往来货物平安抵达千家万户。

  近年来,随着铁路技术装备、铸造工艺的不断提升,故障率也在逐步降低。“故障虽然少了,但始终不能疏忽大意,把好每条轮轴的质量关,是责任更是良心。”吴洁良说。(完)

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